北京粉末喷涂设备：影响喷涂工艺进展的都有啥？北京粉末喷涂设备使用时对设备使用工艺较为关注，其中总结影响喷涂工艺进展的因素有供粉气压、粉末特性、喷涂电压与间距等等。把控好喷涂工艺，才能在一定程度上保障喷涂的质量与效率。

北京粉末喷涂设备使用时粉末特性主要是粉末粒度与粉末电导率。粉末粒度越细，粉体的流动性变差，在设备中易堵塞，粉末的涂覆性提高且能薄涂，但粉尘的漂散性也增加。粉末涂料的电导率影响粉末的荷电率和附着率，体积电阻率一般在1010°~1014Ω·cm为宜。

喷涂电压一般在60~90kV，喷涂距高约在250mm为宜，此时粉末附着率较高。供粉气压影响到粉末气流的荷电率和漂散性，随着供粉气压增大,粉末附着率会下降。

北京粉末喷涂设备使用时必须强化表面处理来保证涂层的附着力。涂层的喷涂工艺实例如下:工件喷砂表面粗化→脱脂剂喷射清洗→热水喷洗→110℃干燥5~8min→静电喷粉→烘烤→喷水强制冷却→下件。上面喷砂是为了提高附着力；热水喷洗是为了加快干燥；若是PT_FE涂层的话，因为结晶性大，在高温烘烤融合以后,通过强制冷却来减小结晶度，确保涂层附着力。

北京粉末喷涂设备使用时在粉末性能采选上，以及供粉气压、喷涂电压与间距的工艺控制上按照相关的要求，进行良好的喷涂生产，从未稳定提高喷涂质量。除了良好的粉末与工艺，设备选型也很重要。新月涂装，拥有意大利技术，有专门研发团队对设备性能进行不断补充研发，保障设备质量、性能与配置，欢迎来电咨询！