粉末涂料喷涂设备在使用时需要控制好涂层的均匀性，从而获得一个比较好的涂层质量。在使用粉末涂料喷涂设备时，需要针对粉末涂料、工件等进行相关的处理，从而把控好涂层均匀性问题，收获良好的涂装成效。

粉末涂料喷涂设备使用时怎么控制好涂层均匀性，需要注意以下几方面：

粉末应无污垢，可回收部分应分成筛子使用。新粉需尽可能多地过筛，新粉与再生粉应按比例（1∶1∶3）进行混合。另外需要注意环境因素的控制，如喷涂环境温度25℃左右和相对湿度70%以下应适当调整。否则，粉末会团聚，影响转子的分离能力和涂层质量。压缩空气需供应稳定、清洁、干燥，无油无水。

2、粉末涂料喷涂设备粉末稳定、雾化均匀，如若不然，应检查以下内容：①送粉文丘里管太小；②宾西里到燃烧器输送管道太长，易堵塞送粉管道。此时，除对设备进行改造外，还应提高油速压力，以提高送粉速度。空气不均匀时，应及时解决油基板失效问题。或流化床上的粉末低于吸粉口，或流化床上的空气供给过少，甚至需要中断。这时，要放粉或控制液化气的量。③由于粉末涂层流动性差或结块，应更换粉末或流化床的附加振动措施。

3、工件接地良好，尤其是挂钩上粉末要及时清理。工件悬挂好后，主要影响区域较大或表面呈垂直向下，保持水平喷雾器产生粉末的方向垂直。

4、防止粉层抗电离，半槽是指粉末层达到规定厚度并继续喷射造成此现象的主要原因是堆垛层局部绝缘隔离，可以通过适当控制喷枪来调整。

粉末涂料喷涂设备的使用过程中，要注意影响涂层均匀性的每一个细节问题，从而分析考量，为更完善的涂层质量迈进一大步。新月涂装，以良好的设备质量与设备性能，保障客户的每一次喷涂成效，欢迎来电咨询！