自动喷涂流水线设备是属于比较大型的定制类设备了，而且也是由好几部分组成的。因为每位客户的生产需求不一样，整个自动喷涂流水线设备的占地面积也就不一样。但是自动喷涂设备工艺流程都是差不多的，可能存在的区别就在于有些工件不需要前处理线，而有些工件生产时需要加上前处理线。

其中完整的自动喷涂设备工艺流程是先经过前处理工艺，然后到粉末喷涂环节，再到烘道固化，再到产品下件。

1、自动喷涂设备工艺流程前处理：这是为了在粉末喷涂开始前先将工件表面灰尘、油污锈迹等清理干净，常见的有喷淋式处理、抛丸喷砂等，这里是根据产品工件不一样，依据需求结合数据来选择不同的喷粉前处理工艺。

2、自动喷涂设备工艺流程粉末喷涂：此环节是在喷粉房进行粉末喷涂工艺。这里说下静电喷涂的原理：粉末从自动喷枪喷出粉末，依据现场静电场，粉末会吸附到产品工件的表面，这个时候粉末在产品表面不是很牢固，需要进行到下一工艺进行烘干固化。

3、自动喷涂设备工艺流程烘干固化：烘道是喷粉生产线中的重要设备之一，通过高温来固化产品工件，烘道固化的温度均匀性是保障涂层质量的重要指标。新月烘道控温在上下5℃，良好的温度控制，使得涂层固化更均匀牢固、不易脱落。

固化完成后，产品工件由输送看传送，途中冷却，可以到产品下件区取下工件，随后，经过质检包装，整个喷涂作业也就完毕了。理顺自动喷涂设备工艺流程，对喷涂工作的有序进行以及生产效率都有一定的帮助。欢迎致电新月涂装，新月设计团队也会为客户的喷粉生产线规划布局。