喷塑设备流水线:如何合理使用固化炉生产更环保?

喷塑设备流水线:如何合理使用固化炉生产更环保?使用喷塑设备流水线时,配合使用粉末涂料固然很重要,但是合理使用喷塑流水线设备各个部分也尤为关键,例如固化过程中能源消耗问题也不容忽视。

喷塑设备流水线

如何合理使用固化炉,如下:

1、控制炉温,定期用炉温仪校正炉温,避免固化炉长期在超过工艺规定的炉温上工作,造成不必要的能源浪费。

2、热交换炉应当控制炉内的空气流速不要太强,以免吹掉已吸附在工件上的粉末,只有这样,工件在挂具上的摆放才能更“紧密”,通常情况下,空气流速控制在1-2米/秒范围内即可。140℃的炉温是基准线,因为某些品种的粉末可以在此温度下固化,不过实际使用时具体的固化温度必须咨询粉末供应商。

3、时间和温度是粉末涂料固化的关健因素,较低固化温度较长固化时间与较高温度下较短的固化时间通常情况下可视为等效。但有些粉末品种如聚酯粉末虽然降低固化温度延长固化时间可以达到完全固化,但涂层的耐老化性能、耐腐蚀性能仍然会大打折扣,因此在喷涂这类粉末尤其是超耐候粉末时,应当确保炉温达到粉末供应商要求的炉温工艺。

4、固化炉应当定期维护,尤其是直排炉,炉内的外来杂质当积降到一定程度便会从炉壁上脱落并且吸附于工件上,造成工件的废品率上升。  

喷塑设备流水线

喷塑设备流水线使用时,应在保证喷涂质量的基础上,尽可能降低能源消耗,这是降本又环保的解决方案之一。

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