铝材喷涂设备预处理工序分析

根据装饰设计与防腐蚀实际效果的考虑到，铝合金必须开展预备处理，目地是产生耐腐蚀及粉末状涂层结合性强的有机化学转化膜，静电粉末喷涂的预备处理步骤为：去油→水清洗→有机化学转化→水清洗→风干。

铝型材喷粉前的有机化学转化，现阶段最广泛合理的解决方式是铬化与磷铬化，具备平稳的特性，便于实际操作，解决后的色调是辨别其转化实际效果的关键标示，转化成的铬化膜呈淡黄色，也称作黄铬化，而磷铬化膜展现绿色，一般称作绿铬化。

二种加工工艺需要的温度与时间段宽，应用自喷与槽浸均可以完成。涂层薄厚操纵在0.3～0.8 g/m2。但铬化的缺陷是六价铬对身体伤害非常大，因此全世界许多我国限定应用，大力推广无铬有机化学转化工艺处理。

已产生产品供货的无铬有机化学转化解决药物现阶段有氟锆磷酸盐和氟钛酸盐，其特性是转化膜较薄，仅有0.05～0.4 g/m2，缺陷是转化膜没有颜色，难以看着辨别，给生产制造实际操作造成不变。

历经有机化学转化后的铝合金件必须立即烘干，去除表面水份，这是由于铝合金件表面的水份进到粉末喷涂全过程非常容易造成汽泡而造成缺点。

必须留意的是烘干温度应有效，过高的温度容易使转化膜失去结晶水，造成膜松散而造成涂层附着力明显降低。依据铬化加工工艺配方的不一样，一般烘干温度操纵在60～120℃。