所谓的喷塑流水线设备，其原理就是利用高压静电电晕电场，在喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。

当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。

静电粉末喷涂线工艺流程：

上件–热水洗（45s）–预脱脂（60s）–脱脂（120s）–逆向

喷淋–水洗1 (45s)–水洗2 (45s)–直喷淋–陶化(90s)–逆向喷

淋2–水洗3 (45s)–水洗4 (45s)–直喷淋2–自动吹水–滴水–脱

水(120-150ºC,10min)–冷却–喷底粉–喷面粉–粉底固化

(180-220ºC,20min)–冷却–下件

湖北喷塑设备的静电粉末喷涂线工艺原理大全