你所不知道的全自动喷塑设备工艺布局错误有这些!

全自动喷塑设备工艺布局图设计的好坏,对喷塑生产线的使用至关重要。如果喷塑设备工艺布局不当,即使各项配套设备制作得再好,整条喷塑生产线也不好使用,喷塑设备厂家--新月涂装现将喷塑设备工艺布局常见的几种错误类型列举如下:

喷塑设备

1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,喷塑流水线不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力会导致产量达不到设计纲领。

2、喷塑设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。

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3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

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