重大突破！我国第一条集装箱整箱全自动粉末涂装生产线已亮相！集装箱运输作为全球物流的核心方式，其重要性不言而喻。它不仅是商品流通的动脉，还是多式联运中不可或缺的桥梁，使得海运、陆运、空运等多种运输方式能够无缝衔接，大大提高了物流效率。我国集装箱行业产销量已连续多年稳居世界第一，每年新造集装箱超过300万TEU。

我国第一条集装箱整箱全自动粉末涂装生产线已于2022年8月16日在广东新会中集特种运输设备有限公司（以下简称“新会中集”）公开亮相。作为集装箱生产过程中整箱粉末涂装技术最新成果，该技术将彻底解决集装箱涂装工序高污染困境，从本质上实现废气、废水、废渣“三废”为零的涂装“清洁生产”，是集装箱“绿色制造”的又一重大突破。

近年来，在国家“双碳”目标引领下，减少集装箱生产喷涂过程中废气VOCs超标排放带来大气污染问题，成为了中国集装箱行业的重要任务。

中集集装箱板块相关负责人表示，相较于水性漆，粉末涂装实现了明显的代际进步，质量更优、成本更低、HSE全面达标，是目前集装箱整箱涂装实现“绿色制造”的正确方案。

整条粉末涂装生产线工序紧凑、布局合理，立体交叉的输送系统将各工位有序衔接、环环相扣，当下，已成功通过了多次试产和批量生产，达到了预期的设计效果。这条集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线实现了三大目标：

一是质量更优。所有工艺参数完全实现自动控制，保证了集装箱整体涂装质量的一致性。

二是HSE全面达标。产线自动化运转，大幅减少了现场作业人员，降低了劳动强度，彻底颠覆了集装箱“劳动密集型”的传统生产模式。同时，作业过程实现人、机、料完全隔离，改变了“脏乱苦”，生产环境发生质的飞跃。按照全行业年产300万TEU测算，全面应用整箱粉末涂装技术，每年VOCs可减少1.4万吨，废水减少70.3万吨，废渣减少5.1万吨，温室气体生产量减少80.2万吨。

三是成本更低，比传统涂装线节约用工成本达90%以上。

为引领全球集装箱进入绿色发展时代，本次全自动化集装箱粉末涂装生产线落成，除了集装箱行业自身的努力外，政府和社会各界也给予了很多的支持和关注，来共同推动行业技术的创新。总之，各行各业都应积极参与到环保工作中来，才能推动中国集装箱行业向更加绿色、低碳的方向发展，为全球物流体系的可持续发展做出贡献。