铝型材粉末静电喷涂设备这样使用更节省能耗!
在使用铝型材粉末静电喷涂设备的时候,我们经常关注在粉末喷涂的成品质量如何,但是很容易就忽略了喷涂过程中如何才能更加节省能耗以及粉末。
在自动化静电喷塑流水线设备生产线的运行中,不同形状和尺寸的铝型材往往同时被挂在同一条输送链上。铝型材之间存在水平间隔,而且铝型材高度也不相同。
这种水平空档和高度差是造成粉末空喷的主要原因。为了减少由此引起的粉末材料浪费,现代化的自动喷涂生产线应用了喷枪自动开/断控制系统,即在喷室入口处设置阵列式光电传感器,自动检测工件存在与否以及工件的尺寸和外形,并将光幕检测的信息传递给喷枪开/断控制系统,以保证当工件经过喷枪时,自动开启所需的喷枪进行喷涂。粉末喷涂设备具有喷枪开/断控制系统的喷涂设备通过减少喷枪的空喷,大大节约了粉末涂料,减少了喷枪部件的磨损,并节约了劳动力成本。
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