我们都知道铁件钢管等在自动化喷涂设备生产线进行喷涂前，可能存有水或者污垢与锈蚀等，以至于在这之前，应先将水以及缝隙内的污垢及锈蚀清除干净，可以使用干净的布或者其他物品擦拭干净工件表面，清除完毕后，在不超过八个小时内快速喷涂，并且在当日喷涂完毕。

底漆喷完且充分干燥了，以后才能喷涂涂料，涂装生产线喷涂的时间根据涂料性能而定，一般不应该小于48个小时，而且第一道和第二道的底漆喷涂间隔时间也不应该超过七天，第二道底漆烘干后，应该尽快喷涂涂料，避免底漆长时间暴露在空气中。

自动喷塑设备在喷涂时也要注意施工温度，施工温度不低于5摄氏度，如果是夏季的话，也要避免在阳光直射到工件上，避免雨、雾、雪、霜及大风天气施工。

全自动喷涂设备在施工时的相度温度也不应该大于80%，否则也会影响涂层的干燥及附着力和其他机械性能等。

为了方便检查喷涂的涂料质量，喷涂的涂料可以采用不同深浅的颜色来加以区别，喷涂时应该尽量做到喷涂均匀，不得有缺漏、皱纹、流挂等喷涂的不良现象，更不应出现有脱落、揭皮等现象。

喷涂生产线喷涂时出现的问题可能不止这些，但是只要注意这些注意事项，会帮您解决一部分的问题，也何尝不是一件好事呢？而且现在的涂装生产线一直在改正，喷涂效果也是可以做得更好的。https://www.xinyuetz1992.com/archives/2373