喷塑流水线粉末喷涂系统常见故障处理，我们在喷涂过程中遇到问题、解决问题、总结问题才能更好的提升我们的喷涂技术，不断总结经验，才能提升工艺水平，掌握更好的方法。今天，让我们一起来探讨粉末喷涂日常会遇到的一些问题。

1、粉末流化不好

（1）空气压力不足：须清洗空气过滤器，适当增加压力。

（2）粉末结块：需要人工将粉末疏松过滤。

（3）流化床装粉太多也会影响粉末流化，此时应减少流化床的装粉量，一般粉末加量为流化床体积的2／3。

2、粉末堵枪

（1）粉末流化不好：应当减少流化床的装粉量，粉末加量控制为流化床体积的2／3。

（2）粉末中超细粉含量偏高：需要减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。

3、粉末喷到工件上有粉团产生

（1）压缩空气中含有水分或油：需要检查气源净化情况，完善压缩空气的净化设备。

（2）粉末中超细粉含量高：需要减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。

（3）出粉量太大：需要适当降低输粉气压，控制供粉量为150~200g／min。

（4）粉末流化不好：减少流化床装粉量，一般粉末加量为流化床体积的2／3。

4、上粉率不高

（1）喷枪的静电压不足：应当检查静电压，并适当调高；另外可清洗枪头电极。

（2）粉末喷出速度太快：需要适当降低输粉气压。

（3）粉末中超细粉含量过高：应当减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。

（4）喷粉室抽风量太大：应当减少抽风量。

（5）粉末粒度太粗或密度太大：制粉时应控制好粉末粒度分布和涂料比重。

5、粉末燃烧打火

（1）粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。

（2）喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。

新月涂装提醒您喷塑流水线属于大型设备，工序繁多，对于喷涂系统常见的故障，大家要引起足够的重视，以免带来损失。