山东自动喷塑设备使用时涂料沉淀结块是为什么？山东自动喷塑设备使用时除了要对设备进行良好的保养维护，还需要注意涂料的质量问题。涂料的质量不佳，无疑会对整个喷涂生产的开展造成较大的损害，从而影响到企业主的经济收益状况。

山东自动喷塑设备使用时粉末涂料产生沉淀结块的原因有：

1、存储静止放置的时间太长，有些超过了涂料的存储期限。这种状态下，色漆贮存的时间太长，颜填料这样一来因为密度大，会在涂料桶底部形成沉淀，可能会进而形成硬的结块。需要注意的是，有些树脂也可能存有这种变质。

2、或许是山东自动喷塑设备使用的粉末涂料制作配方存在问题，可能是颜料研磨不细、分散不良。要注意粉末配方中，颜填料密度、颜基比等因素过大都易引起沉淀。颜料与树脂间产生某类化学聚合反应，相互吸附，也会引起凝胶，导致沉淀现象发生。

3、可能是其中加入的稀释剂太多，减小了涂料粘度，使涂料失去了正常的表面悬浮状态，致使颜填料产生沉淀。

4、涂料的储存温度太高也是造成涂料沉淀结块的重要因素之一，一般涂料储存在15-25℃较好。如果超出30℃，某些颜料与树脂在涂料中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度减小而导致沉淀结块现象形成。

总之，山东自动喷塑设备使用时需要注意选择质量好、有品牌保障的涂料。涂料在存放过程中也需要注意存放的温度、湿度、时间等等，需要严格按照相关批次来使用涂料，避免涂料因沉淀结块而造成浪费或是耽误生产。