粉末喷涂设备生产线工艺中，从粉末喷涂的原理当中，我们不难发现粉末喷涂设备生产线喷粉工艺与喷涂作业的电压有着紧密联系。也就是说，喷涂作业中的静电电压影响着上粉效率与粉末消耗的问题。

除此之外，工件材质也决定着工件自身的导电率，包括涂料性能、使用环境等等，都会影响到粉末消耗。具体如下：

粉末喷涂设备生产线粉末消耗问题离不开导电率能，粉末喷涂设备生产线喷涂基本原理简言之就是以喷枪喷头的极针为电极，由静电发生器提供高电压，粉末由喷枪喷出的时候恰好捕捉正电荷变成通电粉末，通电粉末凭借电场引力等吸附在工件表面。链条、挂具等设备的导电率均会影响上粉率，因此设备需要及时清理，保持设备良好接地，提高挂具导电绿能，减少粉末消耗。

工件上粉率与电流量、工作电压呈正相关，与工件间距、静电喷枪形成反比。因此粉末喷涂设备生产线工艺需有一定电流强度与工作电压，才能使粉末通电吸附在工件表面。电流量与工作电压不应过高，否则会对工件表面造成高压击穿或是高压击电痕，太低的话粉末通电量比较小，会减少上粉率。

另外，粉末本身也应有良好导电率，那样在一定电流强度与工作电压下，才能使粉末含足够用电量吸附在工件表面。

粉末喷涂设备生产线使用时需要依靠设备使用原理，提高工件、涂料的导电率，做好辅助设备的及时清理，同时要注意控制好工艺，从而把控好粉末消耗问题。目前，市面上大旋风回收装置粉房的使用也很普遍，能够很好的将为吸附粉末进行回收利用。新月涂装，回收粉末率高达98.9%，省粉省成本，欢迎来电咨询！