有关铝型材喷涂线自动化的详情介绍你了解多少?

最近几年,伴随着工程建筑的多元化、人性化,工程建筑铝型材表面向着色调多元化方位发展趋势。铝表面处理变成铝制品加工全过程中不可或缺的关键生产制造阶段,而喷涂线自动化便是在其中一种铝表面处理方法。

铝合金型材挤压成型铝型材没经表面处理时外型单一,历经一定表面处理后可提高铝型材特性及增加使用期限,也可提升建筑装饰设计实际效果。

喷涂线自动化

有关粉末喷涂设备的加工工艺具备:

颜色丰富多彩、环保节能、安全性、环境保护、可回收利用等优势,

粉末建筑涂料做为金属材料建筑装饰材料防护层高级的方式之一,

一种成本效益好的镀层解决方法,

可运用于不一样类型的商品。

上世纪50年代的欧州,伴随着经济发展的发展趋势,环境保护的规定愈来愈高,德国科学家Erwin Gemmer 博士研究生开发设计循环流化床喷涂,粉末喷涂技术性打开。1962-1964年,荷兰Sames企业根据改善目前的静电喷涂机,开发设计出了第一代有机化学粉末建筑涂料的静电粉末喷涂设备,静电感应粉末喷涂技术性宣布打开。

喷涂自动化线

粉末静电粉末喷涂生产流水线加工工艺选用低碳环保技术性,没有有机溶剂和没有蒸发有毒副作用的化学物质,不环境污染,粉末能够收购 ,具备环保节能、安全性、环境污染少等特性,粉末喷涂铝型材在一切正常标准下使用期限达30年。其表面镀层在5-10年左右不褪色、不掉色、不开裂,膜厚匀称,其耐老化及耐蚀性均好于一般铝型材。

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