想了解济南自动喷塑流水线设备,知道这些点就够了!

粉末静电喷涂的基本原理,是自动喷塑设备在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。

当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后,粉层流平成为均匀的膜层。

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:

详细划分粉末静电喷涂工艺流程如下:

自动喷塑设备

1. 表面预处理

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前期处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。

为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺如下:

喷塑设备哪家好

(1)脱脂。脱脂处理通常也称为除油,其目的是除去工件表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物,以保证在碱腐蚀工序中工件表面均匀腐蚀和槽液清洁。

(2)碱蚀洗。碱洗腐蚀一般采用35~100g/L的氢氧化钠(NaOH)为处理液,其目的是除掉工件表面的污物,并将工件表面自然氧化膜下的基体金属裸露,以利于氧化的顺利进行。

喷塑设备厂家联系方式

(3)中和。中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在工件表面的黑色腐蚀斑,以获得光亮的金属表面,同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为硝酸或硫酸。

(4)水清洗。水清洗在各道工序间采用流动水清洗,目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,防止下道工序槽液遭受污染,确保处理的效率和品质。https://www.xinyuetz1992.com/archives/2158

相关文章